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用于驗證超聲波清洗機性能的方法

由于超聲波清洗的原理是空化效應(yīng)，所以其性能驗證主要是驗證空化效應(yīng)，目的是看清洗槽內(nèi)聲場強度是否存在盲區(qū)。我們可以用鋁箔腐蝕方法進行超聲波清洗機性能驗證，將20-30微米厚的鋁箔紙放在支架上，垂直放置在清洗槽內(nèi)，不要碰到底部。

機器啟動一段時間后，鋁箔表面不同部位的腐蝕程度可以間接反映出超聲波強度的深度是否均勻。如果要檢測超聲波在水平方向上的強度分布，可以將鋁箔水平放置。該方法直觀、簡便，但不能定量檢測，誤差較大。在裝填設(shè)備的條件下難以進行試驗，可能與堿性清洗劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

也可以用滑動沖洗法驗證，每周用HB鉛筆涂玻片，3分鐘內(nèi)用超聲波清洗干凈。記錄結(jié)果。該方法操作簡單，但不能定量檢測，誤差較大?；蛘呤怯玫矸鄣饣浄磻?yīng)方法超聲波清洗機性能驗證。

將淀粉處理成光敏乳劑，涂在載玻片上，置于含有稀釋碘溶液的超聲波容器中。在超聲空化作用下，碘和淀粉發(fā)生反應(yīng)變成藍色，導(dǎo)致玻片變色。對玻片進行沖洗干燥，通過對玻片變域的觀察，推斷出聲場的分布。該方法可以彌補鋁箔腐蝕法中鋁箔損傷的缺陷，但不能進行定量檢測。

染色法也是驗證超聲波清洗機性能的方法之一，水分配染料，超聲波將涂在水中，超聲空化作用下，染料會附著在紙上，取出紙沖洗干燥。觀察染料模式的背景，對聲場的分布，如果不均勻分布的涂層，聲場不均勻，如寒冷的地方。

在超聲波能量瓶試驗超聲波清洗機性能驗證的時候，，所需變色時間與超聲空化能力成正比。根據(jù)水箱容積，將測能瓶置于不同位置，觀察換色時間。該方法直觀、簡便，而且是定性測量。

超聲波清洗機中的超聲波震蕩器的維護

目前市場上的超聲波振蕩器多用于大型水質(zhì)純化設(shè)備以及各種超聲波清洗設(shè)備中，其經(jīng)過應(yīng)用超聲波停止溶液攪拌，以到達對所需物品停止清潔和消毒的作用，被普遍使用于各類工業(yè)消費、精細儀器清潔以及家庭生活中。

超聲波清洗機中的超聲波振蕩器在底部和側(cè)方位設(shè)計有專門的通風(fēng)口，以保證儀器任務(wù)中的無效散熱，因而超聲波振蕩器的側(cè)風(fēng)口能否清潔以及排風(fēng)和排熱能否遲滯將會間接關(guān)系到整個儀器的清潔效果和任務(wù)平安，關(guān)于任務(wù)較為頻繁的超聲波振蕩器應(yīng)堅持至多兩個月清洗一次。

質(zhì)量好的超聲波振蕩器為了避免儀器因任務(wù)中過度發(fā)熱而導(dǎo)致其零部件損壞，普通都會在儀器外部裝備有專門的過熱維護安裝，但操作人員在運用超聲波振蕩器的進程中若發(fā)現(xiàn)其呈現(xiàn)異常發(fā)熱的狀況也應(yīng)及時封閉電源并反省發(fā)熱緣由，以免因大功率任務(wù)使過熱維護安裝生效而形成儀器損毀。

大少數(shù)人在運用超聲波振蕩器對物品停止清洗時都會在外部參加一定的酸性或堿性清洗劑來進步清洗效果，但是清洗劑在長工夫敞口寄存時能夠會釋放出具有揮發(fā)性的酸性或堿性氣體對儀器外部形成腐蝕，因而超聲波振蕩器在單次運用之后應(yīng)及時排空其外部貯放的清洗劑。

所以，我們在對超聲波清洗機中的超聲波振蕩器停止日常維護時，應(yīng)該留意活期對其側(cè)風(fēng)口停止清潔、留意儀器的過熱維護并及時排空清洗劑。完善的超聲波振蕩器售后有保證且具有愈加完善的清潔功用和愈加的清潔效果，是客戶的理想選擇。

超聲波清洗設(shè)備的工藝及清洗液的選擇

1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量.

2.分析并明確要清除的污物.

3.決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，終需做清洗實驗。

只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計合理的清洗工序以及清洗液。

超聲波清洗設(shè)備在一定程度上需要考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，在進行使用時其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。